热水循环式杀菌工作原理

        热水循环式杀菌锅在开启工作前，能够预先将上罐加热至所需温度，随后迅速把热水注入下罐。依据水泵流量和蒸汽流向，合理设置热水分离器，借助大水泵与大口径管道，让锅内的水通过喷淋装置实现全方位快速循环。如此一来，杀菌时能做到无死角、无盲区，还可防止食品周围出现过热状况。

（一）热分布均匀：锅内的食品完全被热水浸没，这种方式保证了热量能够均匀传递，进而达成高效的杀菌效果。

（二）温度精准把控：能够精确控制待处理物品的温度。

（三）自动化控制：采用编程控制模式，对温度、压力、杀菌时间、进水、进汽、排汽、排水等整个过程进行自动化控制与调节。既确保了杀菌过程的准确性和可重复性，又具备节水、节能、省时的特性。

 

适用范围如下：1、金属容器：像马口铁罐头、铝罐等；2、塑胶容器：如PP瓶、HDPE瓶；3、软袋包装：包括铝箔袋、高温透明袋、高温真空袋等。适用于除玻璃瓶之外的食品饮料产品。（玻璃容器因对温度敏感，快速升降温容易炸裂破碎）

 

操作流程分为四步：1、蒸汽加热：利用蒸汽迅速提升釜内水的温度，直至达到设定温度；2、循环保温：运用循环泵使热水持续循环，保证温度均匀分布；3、完全浸泡：将产品完全浸入热水中，通过热传导在121℃的条件下杀灭微生物；4、能源回收：杀菌结束后，把热水回收到工艺罐中，实现循环利用。

 

其优势在于受热均匀，适合液态或有包装的食品。