PLC全自动控制系统 蒸汽硫化罐自动化控制 自动控温控压硫化罐
发布日期：2024-01-13 13:29 浏览次数：
PLC全自动控制的存在使得硫化罐，杀菌锅等设备操作更加简单智能化，有着如下优点：
（1）触摸屏式人机交互界面
为了方便且直观对蒸汽硫化罐操作，PLC全自动控制通常搭配液晶触摸屏，用户可通过显示屏主页面显示的罐内各项数据了解实时情况，并对应及时做出调整，且画面简洁明了，减少早期因为繁琐且复杂按钮工作而造成的误操作的可能性。
（2）控制及工作多样性
不同的产品有着不同的加工方式以及工艺配方，为此，系统可设置对蒸汽硫化罐罐内进行多段的升温速率和硫化时间控制。例如：设置一段升温为3℃/min，升到120℃硫化时间为20分钟 ; 第二段升温从120℃以5℃/min，升到140℃保温30分钟（根据自身制品情况而设定）且参数可作为配方工艺进行保存下载，这样的设计方式能为用户提供更多选择性以及针对不同制品所采取不同的配方工艺，也避免了因为升温速率不均或保温时间不足所导致的残次品的出现，相应减少了成本损失。
（3）全自动控制方式
用户在系统内设置好压力温度时间等必要参数后，控制系统通过各路传感器的信息采集，进行计算分析，并控制对应阀门开启关闭，实现了自动控温控压，有了全自动控制程序，系统可独立完成工艺，节省了不必要的时间精力。
（4）报警系统
当出现误操作或工艺完成时，控制柜安装的蜂鸣器和指示灯发出声光报警提示，对应控制屏会弹出单独的报警页面，且工作完成设备自动泄压，避免罐内余压所造成的安全隐患。
（5）数据采集与拷贝
PLC全自动控制系统会自动收集每次工作时罐内温度和压力等数据，并及时生成曲线图，用户可通过曲线图来查看对比罐内的工作情况，以便做出对应调整
无纸记录仪可记录收集温度信息，与控制系统不同，无纸记录仪带有较大的内部存储空间，可进行长时间的信息收集保存，并支持数据转存功能，用户可使用U盘与记录仪连接并拷取内部数据，可用于后期数据分析等用途。
