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蒸汽式杀菌锅工作流程详解

发布日期:2025-06-04 10:17 浏览次数:

蒸汽式杀菌锅以高效杀菌性能,成为食品加工行业的关键设备。其工作流程主要包括准备、升温、保温杀菌和冷却四个阶段。​

准备工作:夯实杀菌基础​


杀菌前,食品需完成预处理和包装。清洗食品后,根据产品特性进行切割、调味等处理,再装入金属罐、玻璃瓶等密封容器,避免杀菌时泄漏影响效果。​
设备检查同样重要。需确认锅盖密封圈无老化破损,保证密封性能;检查蒸汽管道、阀门畅通无漏气;确保温度、压力传感器正常工作,为精准控制提供保障。同时备好冷却用水,随后将包装好的食品合理摆放在杀菌篮或托盘,关闭锅盖并锁紧,形成密闭空间。​

升温阶段:快速达到杀菌温度​


准备就绪后,开启蒸汽阀门,高温高压蒸汽通入杀菌锅,与食品包装表面接触,利用潜热传递热量。温度传感器实时监测温度并传输数据,控制系统依据预设升温曲线,通过 PID 算法调节蒸汽阀门开度。例如温度上升慢就加大开度,反之则减小,将温度快速提升至如 121℃,压力传感器同步反馈数据,保障压力安全。​

保温杀菌:有效杀灭微生物​


当温度和压力达设定参数,进入保温杀菌阶段。控制系统持续监控,温度下降时及时补充蒸汽,压力波动则调整排气阀。高温蒸汽在此阶段破坏微生物细胞结构、蛋白质等,使其失活。不同食品因成分和初始微生物含量不同,保温杀菌时间从几分钟到几十分钟不等,操作人员需密切关注设备状态和参数。​

冷却阶段:确保食品品质​


杀菌完成后,为避免食品营养流失和口感变差,需及时冷却。先缓慢开启排气阀降压,防止压力骤降损坏包装;随后通过冷水喷淋或浸水冷却,前者利用喷头喷洒冷水带走热量,后者将杀菌锅浸入水池实现热交换。冷却时持续监测温度,降至安全储存温度后,取出食品进行后续处理。​
 
蒸汽式杀菌锅通过这一系列严谨的工作流程,为食品安全与品质筑牢防线。
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